PUBLIC CONCERNE :

Tous les agents de Contrôle Non Destructif concernés par une certification niveau 1.
Lors de l'examen de certification Magnétoscopie niveau 1 , les questionnaires relatifs à la partie spécifique portent plus particulièrement sur des techniques opératoires utilisées dans l'industrie aéronautique.

TECHNIQUES OPERATOIRES :

- Matériels adaptés aux diverses techniques d'aimantation

• Passage de courant direct ou indirect 
• Bobines
• Solénoïdes
• Etc...

- Méthodes d'aimantation

• Méthode continue
• Méthode par rémanence

- Choix de la méthode d'aimantation en fonction de la géométrie des pièces à contrôler

TYPES DE DEFAUTS :

Spécifiques à chaque stade de fabrication et d'utilisation.

Nature, forme, position, orientation, densité, etc_

PRODUITS/PIECES :

- Modes d'élaboration, de transformation, d'usinage et d'assemblage des aciers

TRAITEMENTS THERMIQUES ET THERMO-CHIMIQUES :

- Trempe
- Revenu
- Détente
- Déshydrogénation
- Incidence de la température sur le magnétisme

USINAGE DES PRODUITS :

- Moyens conventionnels (fraisage, tournage, rectification, etc…)
- Electroérosion
- Electrochimie
- Techniques de déformation (cambrage, moletage, rivetage, etc…)

ETALONNAGE :

- Etalons
- Moyens de vérification des installations

INTENSITE D'AIMANTATION :

- Valeurs de champ magnétique préconisées
- Vérification de la valeur du champ magnétique
- Relations entre valeurs lues sur ampèremètres et valeur de crête

DESAIMANTATION :

- But
- Principes
- Modes opératoires

LIQUEUR MAGNETIQUE :

- Nature
- Caractéristiques
- Moyens de vérification

IMAGES FALLACIEUSES :

- Cas de la géométrie des pièces
- Assemblages soudés
- L'usinage
- Perméabilité du matériau

RAYONNEMENT UV :

- Caractéristiques
- Conditions d'utilisation

QUALITE :

- Agrément des installations
- Suivis périodiques
- Instructions de contrôle
- Spécifications
- Hygiène et sécurité

CHAMP TANGENTIEL :

- Moyens de mesure
- Relations entre valeurs lues sur les mesureurs de champ et les valeurs réelles

CONDITION D'EXAMEN :

- Manipulation des pièces
- Environnement du poste d'examen
- Moyens de mesure
- Moyens visuels
- Interprétation des défauts
- Sanctions

PREPARATION DES PIECES AVANT ET APRES  APPLICATION DU PROCEDE :

- Dégraissage (solvants, lessives alcalines, solutions acides) et préparations mécaniques (sablage, grenaillage, etc…) sur :
- Pièces usinées
- Pièces en service
- Pièces brutes

PUBLIC CONCERNE :

Tous les agents de Contrôle Non Destructif concernés par une certification niveau 2.
Lors de l'examen de certification Magnétoscopie niveau 2 , les questionnaires relatifs à la partie spécifique portent plus particulièrement sur des techniques opératoires utilisées dans l'industrie aéronautique.

TECHNIQUES OPERATOIRES :

- Matériels adaptés aux diverses techniques d'aimantation

• Passage de courant direct ou indirect 
• Bobines
• Solénoïdes
• Etc...

- Méthodes d'aimantation

• Méthode continue
• Méthode par rémanence

- Choix de la méthode d'aimantation en fonction de la géométrie des pièces à contrôler

TYPES DE DEFAUTS :

Spécifiques à chaque stade de fabrication et d'utilisation.

Nature, forme, position, orientation, densité, etc_

CONTROLE RECEPTION :

- Pièces forgées
- Pièces moulées
- Barres
- Etc...

PRODUITS/PIECES :

- Modes d'élaboration, de transformation, d'usinage et d'assemblage des aciers

TRAITEMENTS THERMIQUES ET THERMO-CHIMIQUES :

- Trempe
- Revenu
- Détente
- Déshydrogénation
- Incidence de la température sur le magnétisme

USINAGE DES PRODUITS :

- Moyens conventionnels (fraisage, tournage, rectification, etc…)
- Electroérosion
- Electrochimie
- Techniques de déformation (cambrage, moletage, rivetage, etc…)

ETALONNAGE :

- Etalons
- Moyens de vérification des installations

INTENSITE D'AIMANTATION :

- Valeurs de champ magnétique préconisées
- Vérification de la valeur du champ magnétique
- Relations entre valeurs lues sur ampèremètres et valeur de crête

DESAIMANTATION :

- But
- Principes
- Modes opératoires

LIQUEUR MAGNETIQUE :

- Nature
- Caractéristiques
- Moyens de vérification

IMAGES FALLACIEUSES :

- Cas de la géométrie des pièces
- Assemblages soudés
- L'usinage
- Perméabilité du matériau

RAYONNEMENT UV :

- Caractéristiques
- Conditions d'utilisation

QUALITE :

- Agrément des installations
- Suivis périodiques
- Instructions de contrôle
- Spécifications
- Hygiène et sécurité

CHAMP TANGENTIEL :

- Moyens de mesure
- Relations entre valeurs lues sur les mesureurs de champ et les valeurs réelles

CONDITION D'EXAMEN :

- Manipulation des pièces
- Environnement du poste d'examen
- Moyens de mesure
- Moyens visuels
- Interprétation des défauts
- Sanctions

PREPARATION DES PIECES AVANT ET APRES  APPLICATION DU PROCEDE :

- Dégraissage (solvants, lessives alcalines, solutions acides) et préparations mécaniques (sablage, grenaillage, etc…) sur :
- Pièces usinées
- Pièces en service
- Pièces brutes

GAMMES OPERATOIRES :

- Connaissances générales des gammes et considération du coût

• Gamme d'élaboration
• Gamme d'usinage
• Gamme de contrôle
• Gamme d'assemblage
• Gamme de maintenance

Public concerné

Tous les agents de Contrôle Non Destructif concernés par une certification niveau 3.
Lors de l'examen de Certification Magnétoscopie Niveau 3, les questionnaires relatifs à la partie spécifique, portent plus particulièrement sur des techniques opératoires utilisées dans l'industrie Aéronautique.

OPERATEURS :

- Aptitudes visuelles et médicales,
- Comportement d'un agent de contrôle face à certaines situations.

EQUIPEMENTS :

-  Matériel adapté aux diverses techniques d'aimantation utilisé dans l'industrie Aéronautique :

passage de courant direct ou indirect, bobines, solénoïdes, électro-aimants.

Lampes UV

- Rayonnement énergétique des lampes UV,
- Aspect hygiène et sécurité.

Liqueur magnétique

- Contrôle de la liqueur magnétique,
- Particularités des particules magnétiques fluorescentes.

Mesureur de champ tangentiel

- Connaissances générales sur le mesureur de champ tangentiel et l'effet Hall.

Appareillages connexes (de contrôle et de suivi des installations).

- Radiomètre, Luxmètre, pièces témoins, etc.

TECHNIQUE OPERATOIRE

Préparation des pièces

- Les différents procédés de préparation des pièces avant un contrôle magnétoscopique :

• chimique,
• mécanique,
• électrochimique,
• solvants organiques,
• etc.

Aimantation

- Types d'aimantation recommandées en fonction de l'orientation et du type de défauts recherchés :

• transversale,
• longitudinale,
• toroïdale.

- Valeurs d'intensité d'aimantation :

• pièces de géométrie simple et complexe,
• pièces cylindriques,
• pièces cylindriques creuses (à l'aide d'un conducteur auxiliaire excentré).

- Les formes de courant utilisés (avantages et inconvénients) :

• courant alternatif,
• courant pulsé,
• courant continu.

- Les défauts détectés en fonction des formes de courant :

• défauts de surface,
• défauts sous-jacents.

- Relation entre les valeurs crête et les valeurs lues sur les ampèremètres :

• courant alternatif,
• courant monophasé redressé deux alternances,
• courant triphasé redressé deux alternances.

Démagnétisation

- Les différents principes de la démagnétisation,

- La démagnétisation en fonction des différentes méthodes,

- Vérification de la démagnétisation.

Pièces avec revêtements superficiels

- Les types d'aimantation en fonction des revêtements,
- La détection des défauts,
- Faisabilité d'un contrôle magnétoscopique sur des pièces à revêtements superficiels :

• phosphatation,
• chromage,
• cuivrage,
• cadmiage. 

INDICATIONS DE DEFAUTS

Produits spécifiques

- Types de défauts décelés en magnétoscopie sur des produits spécifiques Aéronautique (pièces à haute résistance, pièces avec revêtements superficiels) :

• fissures de fatigue,
• inclusions,
• criques de rectification,
• ségrégations de carbures.

- Interprétation et différenciation des défauts.
- Interprétation du fibrage d'une pièce.

Images fallacieuses

- Les images fallacieuses pouvant être rencontrées lors d'un contrôle magnétoscopique,
- Interprétation des images fallacieuses.

VERIFICATIONS

- Toutes les vérifications nécessaires aux installations de contrôle magnétoscopique :

• liqueur magnétique,
• ampèremètres,
• pièces témoins,
• lampes UV,
• etc...

Nota :

Indépendamment des thèmes abordés précédemment, il est souhaitable que le candidat puisse avoir les connaissances nécessaires en matière d'hygiène, de sécurité, d'environnement et des normes Aéronautiques en vigueur relatives au procédé, ainsi que des coûts de production.